·Når en sælger modtager en ordre på en XP15-D kabeltromle fra en kunde, sender de den til planlægningsafdelingen til prisgennemgang.
·Ordrebehandleren indtaster derefterelektrisk kabeltromlemængde, pris, emballeringsmetode og leveringsdato i ERP-systemet. Salgsordren gennemgås af forskellige afdelinger såsom produktion, forsyning og salg, før den udstedes til produktionsafdelingen af systemet.
·Produktionsplanlæggeren opretter den primære produktionsplan og materialebehovsplanen baseret på salgsordren og videregiver disse oplysninger til værkstedet og indkøbsafdelingen.
·Indkøbsafdelingen leverer materialer som jernspoler, jernrammer, kobberdele, plastik og emballagematerialer efter planen, og værkstedet arrangerer produktionen.
Efter modtagelse af produktionsplanen instruerer værkstedet materialehåndtereren i at indsamle materialer og planlægger produktionslinjen. De vigtigste produktionstrin forXP15-D Kabeltromleomfattesprøjtestøbning, forarbejdning af stikledninger, kabelspoleenhed, ogemballage på lager.
Sprøjtestøbning
Brug af sprøjtestøbemaskiner til at forarbejde PP-materiale tilindustriel kabelrullepaneler og håndtag i jernramme.
Forarbejdning af stikledninger
Afisolering af ledninger
Brug af afisoleringsmaskiner til at fjerne kappen og isoleringen fra ledningerne for at blotlægge kobbertrådene til tilslutning.
Nitning
Brug en nittemaskine til at krympe de afisolerede ledninger med tyske stikkerner.
Sprøjtestøbningsprop
Indsættelse af de krympede kerner i forme til sprøjtestøbning for at danne propperne.
Kabelspolesamling
Montering af hjul
Fastgør XP31-rotationshåndtaget på XP15-spolens jernplade med en rund skive og selvskærende skruer, og saml derefter spolens jernplade på XP15-spolen og spænd den med skruer.
Montering af jernramme
Samling af jernspolen på XP06-jernrammen og fastgørelse af den med spolebeslag.
Panelmontering
Foran: Montering af det vandtætte dæksel, fjederen og skaftet på den tyske modelpanel.
Bagside: Montering af jordingsenheden, sikkerhedsstykkerne, temperaturkontrolafbryderen, den vandtætte hætte og den ledende enhed i det tyske panel, hvorefter bagdækslet dækkes og fastgøres med skruer.
Panelinstallation
Montering af tætningslister påXP15 hjul, fastgør det tyske panel D på XP15-spolen med skruer, og fastgør netledningens stik på jernspolen med kabelklemmer.
Kabelvikling
Brug af en automatisk kabeloprulningsmaskine til at oprulle kablerne jævnt på spolen.
Emballering og opbevaring
Efter inspektion af industriel udtrækkelig kabeltromle pakker værkstedet produkterne, hvilket inkluderer mærkning, posepakning, placeringsinstruktioner og æsker, hvorefter kasserne palleteres. Kvalitetsinspektører verificerer, at produktmodel, mængde, etiketter og kartonmærkninger opfylder kravene før opbevaring.
Indendørs kabeltromleInspektionen finder sted samtidig med produktionen, herunder indledende stykinspektion, inspektion under fremstilling og slutinspektionforlængerledning automatisk oprulninginspektion.
Indledende inspektion af stykket
Den første elektriske kabeltromle i hvert parti inspiceres for udseende og ydeevne for at identificere eventuelle faktorer, der påvirker kvaliteten tidligt og forhindre massefejl eller skrot.
Inspektion under processen
Vigtige inspektionspunkter og -kriterier omfatter:
· Afisoleringslængde: skal overholde produktionsprocessens krav.
·Installation af små spoler: pr. produktionsproces.
·Nitning og svejsning: korrekt polaritet, ingen løse ledninger, skal kunne modstå 1 N trækkraft.
·Panelinstallation og spolemontering: pr. produktionsproces.
· Samlingskontrol: i henhold til produktionsprocessens krav.
· Højspændingstest: 2KV, 10mA, 1s, ingen nedbrydning.
· Udseendekontrol: pr. produktionsproces.
· Faldtest: ingen skade fra et fald på 1 meter.
· Temperaturkontrolfunktion: Bestå testen.
· Emballagekontrol: opfyld kundens krav.
Endelig XP15-hjulinspektion
Vigtige inspektionspunkter og -kriterier omfatter:
· Modstå spænding: 2KV/10mA i 1 sekund uden flimren eller nedbrud.
· Isolationsmodstand: 500 VDC i 1 sekund, ikke mindre end 2 MΩ.
·Kontinuitet: korrekt polaritet (L brun, N blå, gulgrøn til jordforbindelse).
· Montering: Stikkene skal sidde godt fast i stikkontakterne, og beskyttelsespladerne skal være på plads.
· Stikdimensioner: i henhold til tegninger og relevante standarder.
· Afisolering af ledninger: i henhold til ordrekrav.
·Terminalforbindelser: type, dimensioner, ydeevne i henhold til ordre eller standarder.
·Temperaturkontrol: model- og funktionstests bestået.
· Etiketter: komplette, tydelige, holdbare, opfylder kundens eller relevante krav.
· Emballagetryk: klar, korrekt, opfylder kundernes krav.
· Udseende: glat overflade, ingen defekter der påvirker brugen.
Emballering og opbevaring
Efter den endelige inspektion pakker værkstedetindustrielle ledningsspolerefter kundens krav, mærker dem, placerer papirkort og pakker dem i kasser, og palleterer derefter kasserne. Kvalitetsinspektører verificerer produktmodel, mængde, etiketter og kartonmærkninger før opbevaring.
Salgsforsendelse
Salgsafdelingen koordinerer med kunderne for at bekræfte den endelige leveringsdato og udfylder en leveringsmeddelelse i OA-systemet, hvorefter containertransport arrangeres med et fragtfirma. Lageradministratoren verificerer ordrenummer, produktmodel og forsendelsesmængde på leveringsmeddelelsen og behandler de udgående procedurer. For eksportprodukter transporterer fragtfirmaet dem til Ningbo havn for lastning på containere, mens søtransporten håndteres af kunden. For indenlandsk salg arrangerer virksomheden logistikken for at levere produkterne til den af kunden angivne placering.
Eftersalgsservice
I tilfælde af kundeutilfredshed på grund af problemer med mængden, kvaliteten eller emballagen af industrielle forlængerledninger, kan klager fremsættes skriftligt eller telefonisk, og afdelingerne følger procedurerne for håndtering af kundeklager og returnering.
Kundeklageproces:
Sælgeren registrerer klagen, som gennemgås af salgschefen og videregives til planlægningsafdelingen til bekræftelse. Kvalitetssikringsafdelingen analyserer årsagen og foreslår korrigerende handlinger. Den relevante afdeling implementerer de korrigerende handlinger, og resultaterne verificeres og kommunikeres tilbage til kunden.
Kundereturneringsproces:
Hvis returmængden er ≤0,3% af forsendelsen, returnerer leveringspersonalet produkterne, og sælgeren udfylder returhåndteringsformularen, som bekræftes af salgschefen og analyseres af kvalitetssikringsafdelingen. Hvis returmængden er >0,3% af forsendelsen, eller på grund af ordreannullering, der forårsager hamstring, udfyldes en godkendelsesformular til bulkreturnering, som godkendes af den administrerende direktør.